鎢礦選礦生產線

生產線概述

鎢礦選礦生產線是目前工業選礦生產線中較常見的一種選礦生產線。其主要適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、煤、非金屬礦等物料磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。具有簡單易操作，工藝合理，投資經濟，經濟環保，回收率高等優點。

生產現場

鎢礦選礦生產線

客戶現場實拍

物料介紹

鎢在冶金和金屬材料領域中屬高熔點稀有金屬或稱難熔稀有金屬。鎢及其合金是現代工業、國防及高新技術應用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應用于航天、原子能、船舶、汽車工業、電氣工業、電子工業、化學工業等諸多領域。鎢礦石含鎢量低，必須經過選礦富集成精礦才能作為冶煉的原料。

鎢礦石

生產流程

開采的鎢礦石先由鄂式破碎機進行初步破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經過洗凈和分級的礦物混合料在經過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合料中的磁性物質分離開來。經過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質與其他物質分離開。在所要的礦物質被分離出來后，因其含有大量水分，須經濃縮機的初步濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質。

鎢礦選礦生產線流程

生產優勢

磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，是一種生產效率高，產品質量好，無環境污染的具有創造性的工藝方法。

該工藝流程技術先進，鎢礦利用率可達90%。同時，在生產過程中用水量少，節省水，降低成本，減少污染。