陶粒沙回轉窯

陶粒沙回轉窯簡介

陶粒沙回轉窯是回轉窯設備的一種，是煅燒物料的一種，是生產人工沙的重要設備，具有溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾回轉窯密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。陶粒沙回轉窯是工作溫度可以達到(950℃～1050℃煅燒任何物料，而其它設備則無法完成。在陶粒行業的占著很重要的地位。

圖片實拍

結構組成

1、底座：

是一個焊接鋼構架，由底架和帶鉸鏈的支承梁組成，部分埋入混凝土中，連同橡膠板一起承受窯可能產生的負載。

2、托輪：

陶粒沙回轉窯采用轉軸式托輪，托輪由滾輪和芯軸組成，滾輪固定套于芯軸上，芯軸通過調心滾柱軸承和軸承座安裝在支承梁上。

3、滾圈：

滾圈將陶粒沙回轉窯筒體、窯襯和物料等回轉部分的重量傳到支承裝置上，并通過擋輪止推裝置實現窯筒體軸向導向。

陶粒沙回轉窯優勢

• 1煅燒產品強度高：

  可將物料配制出強度等級為 CL30~CL60 或更高強度的陶?；炷?，改革“肥梁、胖柱、深基礎”建筑體系；并且防火防凍、耐化學細菌侵蝕；抗震、耐久性好，施工適應性強。

• 2抽風強度大煅燒徹底：

  抽風強度偏小，窯內負壓減小，燃燒火焰長度縮短，燃燒不充分，陶粒沙回轉窯燒結區長度較大，抽風強度大，煅燒徹底。

• 3雙層柔性密封裝置：

  窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。

陶粒沙回轉窯工作原理

1、礦石進入陶粒沙回轉窯進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。

2、陶粒沙回轉窯還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。

3、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出陶粒沙回轉窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

陶粒沙回轉窯技術參數