陶粒窯設備簡介

陶粒窯設備是建材設備的一種,其外形極其相似,該設備的特殊之點,它是鉻鐵礦的專屬設備,對陶粒礦加工合理、完善。具有生產能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩定、運轉率高特點。并且我公司生產陶粒窯設備可為用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。鏡鐵礦回轉窯窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結構,使得氣流更加平穩。

圖片實拍

陶粒窯設備

陶粒窯設備生產現場

紅星陶粒窯設備

配件特點

1、支持裝置:采用先進的主軸結構,設置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支承供選擇。

2、擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統。

3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速,運轉可靠,節能環保。

4、化工回轉窯密封裝置:根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

陶粒窯設備結構圖

陶粒窯設備優勢

1、陶粒窯設備使用比較方便的地方就是溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長;

2、陶粒窯設備在對陶粒砂加工時,具備了溫度自動控制、超溫報警,二次進風余熱利用,窯襯壽命長;

3、高手的窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性;

4、將1-25mm粒級的弱磁性難選鐵礦石粉與3-8mm粒級的煤粉按100:1-3的重量比混合均勻,得混合物料;

5、陶粒砂質量方面也是挺不錯的,先進的窯頭窯尾密封技術及裝置,運行穩定、產量高等顯著特點。

陶粒窯設備優勢

 

陶粒窯設備工作原理

陶粒窯設備使用原理就是通過我們的斗式提升機傳送帶等設備,將陶粒砂物料傳送到化工回轉窯窯體,然后進行一定的反轉煅燒的一個過程,不過這個過程中,一定要勻速,達到我們的煅燒目的

陶粒窯設備工作原理圖

陶粒窯設備技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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