日運轉:20小時
生產能力:20-800T/h
相關配置:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓振動篩、輸送機等設備。
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投資成本低 | 承載力大 | 粒度均勻 | 經濟耐用
進料粒度:250-630mm
處理能力:30-220t/h
液壓顎式破碎機在加工現場的應用視頻
液壓顎式破碎機是一種新型的破碎設備,是一種雙缸液壓系統裝置的破碎設備,該機械經過反復實踐,實際應用中達到了理想狀態。達到了可觀的收益及認可。實際應用中達到了理想狀態。被廣泛用于冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業都有廣泛運用,主要應用于初級破碎的產品。
液壓顎式破碎機加工效果及應用領域圖
液壓顎式破碎機設備展示
紅星機器顎式破碎機生產廠家
首先液壓顎式破碎機解決了傳統鄂式破碎機腔體設計上的缺陷,滿足了生產線的需要,具有處理能力、低磨耗、低能耗、大破碎比的優異性能。
設備的齒板材質采用鑄造高錳鋼。每件齒板均進行本體金相檢測,連接面進行機械加工,保證了與動鄂、前連接板接面的緊密連接,從而大大提高了破碎效率。
采用三腔曲面形破碎腔,使物料打擊次數增多,硬擠壓,磨擦減少,因而減少錘頭損耗,耐磨件使用壽命更長。
潤滑采用稀油,維護費用低,特別適合于低溫及高海報地區,有效解決低溫難啟動問題。
液壓顎式破碎機性能優勢圖解
待破碎塊狀物由破碎腔(由固定齒板、活動齒板及側面襯板構成)上端(即進料口)進入,經動顎的咬嚼破碎后由破碎腔下端(出料口)排出。動顎的咬嚼動作由傳動部分帶動偏心軸轉動而產生。偏心軸作為四連桿機構的曲柄帶動作為連桿的動顎,并由此帶動作為搖桿的肘板作擺動,動顎在兩端的制約中做有利于破碎及排料的復雜擺動。液壓系統是機器的過載保護裝置,它以可縮性肘板支承油缸實現破碎機在超負荷狀態下作規避動作。
液壓顎式破碎機工作原理圖
液壓站提供的高壓油由進油口進入油缸高壓腔,迫使油缸活塞處于極限伸出位置,活塞通過肘板座支承肘板。正常破碎作業狀態下,液壓系統既定的油壓足以使活塞為肘板提供穩定的支承。
當顎口咬嚼到不可破碎的物料時,肘板通過活塞將峰荷傳到油液系統中,使油壓迅速升高到設定值以上,系統中的壓力變送器立即發出訊號,打開油缸通往油箱的通路,油缸后腔卸壓,動顎將在自重及彈簧拉拽下張大排料口,吐出不可破碎物,此即"過鐵“。排障動作完成后,隔斷油缸與油箱的通路,打通油源通往油缸的回路,則動顎在壓力油的推動下,恢復到原定的開口尺寸,機器又自動進入破碎作業狀態。
液壓顎式破碎機展示圖
液壓顎式破碎機主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成,其中肘板還起到保險作用,其結構簡單,利于操作。 其配件全部經過優化設備,比如破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;其破碎比大,產品粒度均勻。
液壓顎式破碎機結構圖
型號 | PEY-400x600 | PEY-500x750 | PEY-600x900 | PEY-750x1060 | PEY-300x1300 |
進料口尺寸(mm) | 400x600 | 500x750 | 600x900 | 750x1060 | 300x1300 |
最大進料粒度 (mm) | 340 | 425 | 500 | 630 | 250 |
出料粒度(mm) | 40~90 | 35~100 | 75~125 | 80~150 | 20~100 |
偏心軸轉速 | 30 | 255 | 250 | 255 | |
處理能力(t/h) | 30~65 | 50~120 | 80~200 | 120~220 | 40~100 |
主電機功率(KW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 75 |
液壓油缸 | 工作壓力:5-7MPa 油缸內徑:Φ250mm 活塞行程:160mm |
工作壓力:5-8MPa 油缸內徑:Φ320mm 活塞行程:200mm |
工作壓力:11MPa 油缸內徑:Φ400mm 活塞行程:320mm |
工作壓力:5-8MPa 油缸內徑:Φ320mm 活塞行程:200mm |
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外形尺寸(長x寬x高) | 3030x1350x1600 | 3300x1900x2100 | 3955x3360x2398 | 4980x2500x3100 | 4050x3420x1850 |
機器重量(kg) | 9480 | 16200 | 23400 | 37800 | 18200 |
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