錳礦球磨機簡介
錳礦物料簡介:錳礦主要作為煉鐵和煉鋼過程中的脫氧劑和脫硫劑,以及用來制造合金,在鋼鐵工業上用途非常廣,用錳量占90%~95%,其余10%~5%的錳用于其他工業如化學工業、輕工業、建材工業等領域。經球磨機處理過的錳礦產品(冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等)用途更是廣。錳礦球磨機是目前錳礦生產中廣泛使用的高細磨機械之一。
錳礦球磨機:適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。是物料破碎之后再進行物料粉磨的關鍵設備。它適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業。我公司生產的錳礦球磨機是紅星機械技術人員根據目前較先進的球磨機研發的磨礦設備,采用高鉻合金鋼或雙介質淬火鋼襯板,具有淬火硬度高、韌性值高的特點,在生產中的磨損較小,具有運轉穩定、生產力高、破碎比大等特點,在各種中碎、細碎、超細碎作業中有著較出色的表現。
圖片實拍
錳礦球磨機優勢
- 1出料細度可調
通過簡單的調整即可改變出料的粒度,內置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關,確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。
- 2低能耗
主軸承采用雙列調心球面滾子軸承,可降低能耗30%,另外采用溝槽式環形襯板,增加了球、礦接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,減少了能耗30%。
- 3磨礦成本低
錳礦球磨機相較于傳統球磨機所匹配電機功率可降低18-25%,節約潤滑油 70%,節約冷卻水 90%,綜合節能 20% 以上。增加了磨礦的細度,大大降低磨礦成本。
- 4磨損小,減少維修時間
特殊加工工藝可充分保證同心度要求,具有良好的耐磨性。采用新型鋼材原料,使得設備的廢料污染大大降低,在球磨機工作過程中采用鼓形給料器,使設備運行平穩,減少了維修的時間。
- 5生產能力大
該球磨機設備技術先進,能耗低,磨碎凈度高,能連續操作,產量明顯增大,且生產能力可達每小時200多噸,滿足了現代工業大規模生產的需要。
錳礦球磨機工作原理
錳礦球磨機球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒體由鋼板制造,筒內裝有研磨體,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,筒體內的研磨體由于慣性和離心力作用以及摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而對物料產生重擊和研磨作用,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。由于進料端不斷喂入新物料,使進料與出料端物料之間存在著料面差能強制物料流動,并且研磨體下落時沖擊物料產生軸向推力及磨內氣流運動也迫使物料流動。然后,粉狀物通過卸料箅板排出。
錳礦球磨機技術參數
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |