鄂破式破碎機襯板在鄂破作業過程中承受了較多的摩擦和沖擊,所以其屬于鄂破設備易損件。襯板的材質、耐磨性、使用壽命、更換周期等極大的影響了鄂破碎機的加工能力。襯板耐磨性越差,更換頻率越高,消耗的人力、物力和時間越高成本,越不利于連續生產。所以如何讓襯板發貨出更大價值,如何可以快速更換襯板成了眾多投資用戶內心都關心的事兒。
顎式破碎機現場
鄂式破碎機設計有定鄂襯板、動鄂襯板、兩側襯板,都是很容易造成磨損的部件。
鄂板的磨損,多在中下部,所以如果是發生初期磨損,可將齒板調頭使用,或上下兩塊調頭使用;但是當鄂破襯板發生嚴重磨損后會使產品粒度變大,這時就需要更換新的襯板。
嚴重磨損需要更換分析:當齒高磨損掉3/5時,即需要更換新的襯板或者鄂破機兩側襯板磨損掉2/5時,也需要更換新的。
顎破式破碎機齒板
1、關掉總電源,或者連接鄂破機的電源,首先對潤滑泵進行卸壓處理, 將供礦皮帶拉繩開關拉好,清理皮帶機頭浮石,拆吊下料口護罩、大鍋、蓋板、定錐防塵罩等四大件。吊運過程中天車需專人指揮,嚴格遵守吊運操作規程。
2、如果舊襯板取不下來時,可用氣焊切割,并將機架內表面清理干凈。襯板背面新澆鑄的混凝土,是用500~600號水泥和砂子,比例是按重量比1:3混合。
3、上面的襯板裝上后,應先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前,錐體與襯板先預熱60~80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出襯板澆鑄完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。
4、一切操作完成以后,再通電開機試行,空機運行一段時間以后,運行正常才能添加物料開始作業。
顎破機安裝現場
1、將下部砂孔適度加寬,由8mm改為12mm,將下砂口的結構形式由直口改為喇叭口形狀,使砂不易粘附,不易堵塞在下砂口內,不僅解決了下部砂不光滑的問題,恢復了正常的生產節奏,而且取得了良好的效益。
2、將襯板材料由16mn改為耐磨性能優異的zgmn13,增加厚度,并采取水韌處理、表面爆炸硬化等工藝措施,進一步提高其耐磨性。
1、襯板材料選擇:襯板采用耐磨材料,一般為小型白口鑄鐵、大型高錳鋼,所有襯板用沉頭螺栓固定,報廢后可隨時拆卸更換。為了使襯板受力均勻,襯板和顎板之間上經常放置塑料墊,如鉛板、鋁板、鋅合金金板、低碳鋼板或水泥砂漿等,以保證襯板和顎板的緊密結合。
2、襯板安裝注意事項:由于襯板表面通常鑄成波浪形或三角形,兩襯板的齒峰與齒谷正好凹凸相反,這樣的襯板不僅對材料產生擠壓作用,而且產生彎曲和劈裂作用,使材料容易破碎。粗碎時應采用波狀表面,夾角應較大。
3、襯板磨損的預防:由于顎式破碎機襯板部分磨損不均勻,下部磨損通常較快。因此,為了延長其使用壽命,應增加固定板的厚度。固定板的厚度可以從70毫米增加到140毫米。顎式破碎機板與襯板后固定板的夾角可減小2%。破碎效率可提高12%,角度下料中心距離車身70mm。
紅星顎式破碎機好品質
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